МГС (модифицированная газовая среда) на двухкамерном упаковщике: технология, которая удваивает срок годности продукции

Что такое МГС и как она работает

Модифицированная газовая среда представляет собой технологию упаковки, при которой воздух внутри упаковки заменяется специально подобранной смесью газов. В обычном воздухе содержится около 78% азота, 21% кислорода и небольшое количество углекислого газа и других компонентов. Именно кислород становится одной из основных причин окисления продуктов, изменения цвета, потери вкусовых качеств и развития аэробных микроорганизмов.

Технология MAP позволяет создать внутри упаковки оптимальную атмосферу для конкретного вида продукции. Благодаря этому существенно замедляются биохимические процессы старения, рост бактерий и развитие плесени.

В результате срок годности многих продуктов увеличивается в 2–5 раз по сравнению с традиционной упаковкой, а их товарный вид сохраняется значительно дольше.

Какие газы используются в технологии MAP

Для формирования модифицированной газовой среды применяются три основных газа или их комбинации.

Углекислый газ (CO₂)

Углекислый газ обладает выраженным бактериостатическим действием. Он подавляет рост большинства микроорганизмов и плесневых грибков, что делает его незаменимым при упаковке скоропортящихся продуктов.

Чаще всего CO₂ используется для:

• мяса и мясных полуфабрикатов;
• колбасных изделий;
• сыров;
• рыбы и морепродуктов;
• готовых блюд.

Чем выше концентрация углекислого газа, тем сильнее его антимикробный эффект.

Азот (N₂)

Азот является инертным газом и не вступает в химические реакции с продуктами. Его основная задача — вытеснение кислорода и предотвращение окислительных процессов.

Азот применяется для упаковки:

• кофе;
• орехов;
• снеков;
• сухих продуктов;
• кондитерских изделий.

Кроме того, он помогает сохранить форму упаковки и защищает продукцию от механических повреждений.

Кислород (O₂)

На первый взгляд может показаться, что кислород необходимо полностью удалять из упаковки. Однако для некоторых видов продукции его присутствие обязательно.

Например, свежее красное мясо сохраняет привлекательный ярко-красный цвет только при достаточном содержании кислорода. Также кислород необходим для сохранения естественных процессов дыхания у некоторых овощей и фруктов.

Поэтому состав газовой смеси всегда подбирается индивидуально под конкретный продукт.

Как работает газонаполнение на двухкамерном упаковщике

Современные двухкамерные вакуумные упаковщики с функцией МГС объединяют процессы вакуумирования и газозамещения в едином цикле.

Технологический процесс выглядит следующим образом:

1. Продукт помещается в пакет или контейнер.
2. Камера герметично закрывается.
3. Вакуумный насос удаляет из упаковки воздух.
4. После достижения заданного уровня вакуума внутрь подается подготовленная газовая смесь.
5. Упаковка герметично запаивается.
6. Давление в камере выравнивается, и цикл завершается.

Такой подход обеспечивает максимальную точность формирования газовой среды и минимальное содержание остаточного кислорода внутри упаковки.

Почему именно двухкамерные упаковщики

Двухкамерные вакуумные машины особенно востребованы на предприятиях пищевой промышленности благодаря высокой производительности.

Пока в одной камере происходит вакуумирование и газонаполнение, оператор может загружать или выгружать продукцию из второй камеры. Это позволяет практически исключить простои оборудования и значительно увеличить объем упаковки за смену.

Дополнительными преимуществами являются:

• стабильное качество упаковки;
• высокая скорость работы;
• возможность настройки различных рецептов газовых смесей;
• надежная герметизация пакетов;
• снижение затрат на упаковочный процесс.

Для каких продуктов применяется МГС

Технология модифицированной газовой среды используется практически во всех сегментах пищевой промышленности.

Наиболее распространенные направления:

• охлажденное мясо;
• птица;
• рыба и морепродукты;
• колбасные изделия;
• сыры;
• полуфабрикаты;
• свежие салаты;
• овощи и фрукты;
• хлебобулочные изделия;
• готовые блюда;
• кондитерская продукция.

Для каждой категории продукции подбираются собственные параметры вакуума и состав газовой смеси, что позволяет достичь максимального срока хранения без ухудшения потребительских свойств.

Преимущества технологии MAP для производителей

Использование МГС на двухкамерных вакуумных упаковщиках позволяет предприятиям решать сразу несколько важных задач. Во-первых, значительно увеличивается срок реализации продукции. Во-вторых, уменьшается количество возвратов и списаний из-за порчи товара. В-третьих, сохраняются внешний вид, цвет, аромат и вкусовые характеристики продукта.

Кроме того, расширяется география поставок. Продукцию можно транспортировать на большие расстояния без риска потери качества, что особенно важно для федеральных торговых сетей и экспортных поставок.

Заключение

Модифицированная газовая среда (MAP) является одной из самых эффективных технологий продления срока годности пищевой продукции. Интеграция системы газонаполнения в двухкамерный вакуумный упаковщик позволяет объединить вакуумирование, замену воздуха специальной газовой смесью и герметичную запайку в одном автоматизированном цикле. Благодаря этому производители получают возможность сохранить свежесть продукции, повысить ее конкурентоспособность и существенно сократить потери на всех этапах логистической цепочки.